head_banner

आवेदन समस्या र डबल अन्त पीस पाङ्ग्रा को उपचार विधिहरू

डबल-फेस ग्राइन्डर व्हीलको पीस प्रक्रियामा के समस्याहरू सामना गरिनेछ?हामीले यसलाई कसरी व्यवहार गर्नुपर्छ?

1. CBN ग्राइन्डिङ ह्विलले ग्राइन्डिङको बेला वर्कपीस जलाउँछ
(1)।CBN ग्राइन्डिङ ह्वीलको कठोरता धेरै उच्च छ: ग्राइन्डिङ व्हीललाई उपयुक्त कठोरताले बदल्नुहोस्।

(2)।कूलेंट नोजलको दिशा गलत छ वा प्रवाह अपर्याप्त छ: शीतलक नोजलको दिशा ठीकसँग समायोजन गर्नुहोस् र प्रवाह बढेको छ।

(3)।अपर्याप्त CBN ग्राइंडिङ ह्वील ड्रेसिङ: CBN ग्राइन्डिङ ह्वील ड्रेसर बदल्नुहोस् र ग्राइन्डिङ ह्वील ड्रेसिङ फेरि सञ्चालन गर्नुहोस्।

(4)।वर्कपीस ग्राइन्डिङको फिड दर धेरै ठूलो छ: ठीकसँग फिड दर घटाउनुहोस्।

(5)।कूलेंट सफा फिल्टर गरिएको छैन: जाँच गर्नुहोस् र फेरि कूलिंग प्रणाली समायोजन गर्नुहोस्।

2.वर्कपीस साइज ग्राइन्डिङको निरन्तरता अपेक्षाकृत कमजोर छ

चयन गरिएको ग्राइन्डिङ ह्वीलको कठोरता धेरै ठूलो छ: ग्राइन्डिङ व्हीललाई उपयुक्त कठोरताले बदल्नुहोस्।

एप्लिकेसन समस्याहरू र डबल एन्ड ग्राइंडिङ व्हीलको उपचार विधिहरू ए

3. कम्पन रेखाहरू CBN पीसने पाङ्ग्राको सतहमा देखा पर्दछ

(१)।फिड दर धेरै ठूलो छ: फिड दर घटाउनुहोस्।

(२)।ग्राइन्डिङ व्हील कडा छ: कठोरता कम गर्नुहोस्, वर्कपीसको घुमाउने गति बढाउनुहोस्, र ड्रेसिङको गति बढाउनुहोस्।

(३)।ग्राइन्डिङ ह्वील समतल गरिएको छैन: ग्राइन्डिङ ह्वील फेरि ट्रिम गरिन्छ र मेसिन टुलको कम्पन जाँच गरिन्छ।

4. सामान्य workpiece आकार को निरन्तरता खराब छ

चयन गरिएको ग्राइन्डिङ ह्वीलको कठोरता धेरै कम छ: ग्राइन्डिङ ह्वीललाई उपयुक्त कठोरताले बदल्नुहोस्।अन्त ग्राइंडिंगको लागि लामो-जीवन राल CBN ग्राइंडिंग व्हील

5. पीस पछि workpiece को सतह खुरदना अपेक्षाकृत कमजोर छ

(१)।workpiece को गति धेरै ढिलो छ: workpiece को गति को गति।

(२)।कूलेन्ट पर्याप्त रूपमा फिल्टर गरिएको छैन: शीतलक समायोजनको लागि फिल्टर प्रणाली सामान्य छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्।

(३)।अत्यधिक फिड दर: उचित रूपमा फिड दर सुस्त।

(४)।ग्राइन्डिङ ह्वीलको घूर्णन गति धेरै कम छ: ग्राइन्डिङ ह्वीलको रोटेशन गति समायोजन गर्नुहोस्।

(५)।ग्राइंडिङ ह्वीलको अपर्याप्त ड्रेसिङ: ड्रेसिङका लागि CBN ग्राइन्डिङ ह्वील ड्रेसर समायोजन वा बदल्नुहोस्।

(६)।चयन गरिएको ग्राइंडिङ ह्वील साइज मिलेको छैन: मिल्दो ग्राइन्डिङ व्हील साइज बदल्नुहोस्।

आवेदन समस्या र डबल अन्त पीस पाङ्ग्रा को उपचार विधिहरू

पोस्ट समय: फेब्रुअरी-23-2023