जब हामी थ्रेडहरू ट्याप गर्छौं, त्यहाँ धेरै प्रकारका ट्यापहरू छन् जुन तपाईंले छनौट गर्न सक्नुहुन्छ।हामी तिनीहरूलाई कसरी छनौट गर्न सक्छौं?जस्तै कडा स्टिल ट्याप गर्ने, कास्ट आइरन ट्याप गर्ने, वा एल्युमिनियम ट्याप गर्ने, हामीले कसरी गर्नुपर्छ?
हो, ती सबै थ्रेडहरू ट्याप गर्नका लागि प्रयोग गरिन्छ, तर उपयुक्त ट्याप छनौट गर्न तपाईंको वर्कपीस र काम गर्ने अवस्थाहरू बुझ्न आवश्यक छ, जस्तै वर्कपीसको सामग्री, थ्रेडको तलको प्वालको आकार र गहिराइ, र त्यहाँ हस्तक्षेप छ कि छैन। तपाईंको प्रशोधनलाई अझ प्रभावकारी र प्रभावकारी बनाउनको लागि।
वर्गीकरण मुख्यतया रूप र संरचना को आधार मा निम्न दुई कोटिहरु मा विभाजित छ:
1.सीधा बाँसुरी ट्याप: अन्धा प्वालहरू मार्फत प्रशोधन गर्न प्रयोग गरिन्छ।ट्याप ग्रूभमा फलामका चिपहरू अवस्थित छन्, र प्रशोधित थ्रेडको गुणस्तर उच्च छैन।यो सामान्यतया खरानी कास्ट फलाम जस्ता छोटो चिप सामग्री प्रशोधन गर्न प्रयोग गरिन्छ।
2.सर्पिल पोइन्ट गरिएको ट्याप: सामान्यतया थ्रीडी ~ 3.5D सम्मको लम्बाइ र व्यास अनुपातको साथ, प्वालहरू मार्फत मात्र प्रयोग गरिन्छ, फलामका चिपहरू तल तर्फ, कम काट्ने टर्क, र प्रशोधित थ्रेडको उच्च सतहको गुणस्तर।यसलाई किनारा कोण ट्याप वा टिप ट्याप पनि भनिन्छ।
काट्दा, यो सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ कि सबै काट्ने भागहरू प्रवेश गरिएको छ, अन्यथा दाँत भाँच्न सक्छ।
3.सर्पिल बाँसुरी ट्याप: थ्रीडी भन्दा कम वा बराबरको प्वाल गहिराइको साथ अन्धा प्वाल प्रशोधनका लागि प्रयोग गरिन्छ।फलामका चिपहरू सर्पिल नालीको छेउमा डिस्चार्ज हुन्छन्, जसले गर्दा थ्रेडको सतहको गुणस्तर उच्च हुन्छ।
10-20 ° सर्पिल कोण ट्याप 2D सम्म थ्रेड गहिराई प्रक्रिया गर्न सक्छ;28-40 ° सर्पिल कोण ट्यापले थ्रेड गहिराई सम्म थ्रेड प्रक्रिया गर्न सक्छ;50° सर्पिल कोण ट्यापले थ्रेड गहिराई 3.5D (विशेष कार्य अवस्था 4D) सम्म प्रशोधन गर्न सक्छ।
कहिलेकाहीँ (कडा सामग्री, ठूला दाँत पिचहरू, आदि), राम्रो दाँत टिप बल प्राप्त गर्न को लागी, सर्पिल बाँसुरी ट्यापहरू प्वालहरू मार्फत प्रशोधन गर्न प्रयोग गरिन्छ।
ट्यापहरू बनाउँदै पनि बोलाएबांसुरी नल,रोलिङ ट्याप
यो प्वालहरू र अन्धा प्वालहरू मार्फत प्रशोधन गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ, सामग्रीको प्लास्टिक विकृति मार्फत दाँतको आकार बनाउन, र प्लास्टिक सामग्रीहरू प्रशोधन गर्न मात्र प्रयोग गर्न सकिन्छ।
फारम ट्यापको साथ निकालिएको थ्रेडको सतह चिकनीपन उत्तम छ, थ्रेडको धातु फाइबरहरू भाँच्दैनन्, र सतहमा चिसो कडा तह बनाइन्छ, जसले थ्रेडको बल र लगाउने प्रतिरोधलाई सुधार गर्न सक्छ।
सबै ट्यापहरू मध्ये, थ्रेडहरू बनाउनु सबैभन्दा उत्तम हुन्छ, उच्चतम तन्य शक्ति र थ्रेड योग्यता दरको साथ, यदि तल्लो प्वाल व्यास उपयुक्त छ भने।
मुख्य विशेषताहरु:
1. थ्रेडहरू प्रशोधन गर्न workpiece को प्लास्टिक विरूपण प्रयोग;
2. ट्यापमा ठूलो क्रस-सेक्शनल क्षेत्र, उच्च बल, र सजिलै भाँचिएको छैन;
3. काट्ने गति काट्ने ट्याप भन्दा उच्च हुन सक्छ, र उत्पादकता पनि तदनुसार बढ्छ;
4. चिसो एक्स्ट्रुजन प्रशोधनको कारणले, प्रशोधित थ्रेड सतहको मेकानिकल गुणहरू सुधारिएका छन्, सतहको खुर्दापन उच्च छ, र थ्रेडको बल, पहिरन प्रतिरोध, र जंग प्रतिरोध सुधारिएको छ;
5. चिप मुक्त प्रशोधन।
यसका कमजोरीहरू हुन्:
प्लास्टिक सामग्री प्रशोधन गर्न मात्र प्रयोग गर्न सकिन्छ;
त्यहाँ दुई संरचनात्मक रूपहरू छन्:
1. गैर-तेल ग्रूभ बनाउने ट्याप केवल अन्धा प्वाल ठाडो थपको कार्य अवस्थाको लागि प्रयोग गरिन्छ;
२ तेल ग्रुभ बनाउने ट्यापहरू सबै काम गर्ने अवस्थाहरूका लागि उपयुक्त छन्, तर सामान्यतया सानो व्यासको ट्यापहरू निर्माण कठिनाइहरूको कारणले गर्दा तेल ग्रूभहरूसँग डिजाइन गरिएको छैन।
पोस्ट समय: अक्टोबर-11-2023