सीएनसी मेसिनिङमा, विभिन्न मिलिङ कटरहरू छन्, जस्तैमिलको अन्त्य, रफिङ एंड मिल, फिनिसिङ एंड मिल, बल एन्ड मिल, र यस्तै अन्य। मिलिङ कटर को घुमाउने दिशा सामान्यतया स्थिर छ, तर फिड दिशा परिवर्तनीय छ।मिलिङ प्रशोधनमा दुईवटा सामान्य घटनाहरू छन्: अगाडि मिलिङ र पछाडि मिलिङ।
मिलिङ कटरको काट्ने किनाराले प्रत्येक पटक काट्दा प्रभाव भारको अधीनमा रहन्छ। सफल मिलिङ प्राप्त गर्न, काट्ने प्रक्रिया र काट्ने प्रक्रियाको क्रममा काट्ने किनारा र सामग्री बीचको सही सम्पर्कलाई विचार गर्न आवश्यक छ।मिलिङ प्रक्रियामा, वर्कपीस मिलिङ कटरको घुमाउने दिशामा उही वा विपरित दिशामा खुवाइन्छ, जसले मिलिङ प्रक्रिया भित्र र बाहिर काटनलाई असर गर्छ, साथै अगाडि वा पछाडि मिलिङ विधिहरू प्रयोग गर्ने कि नगर्ने।
1. मिलिङ को सुनौलो नियम - बाक्लो देखि पातलो सम्म
मिलिङ गर्दा, चिप्स को गठन विचार गर्न महत्त्वपूर्ण छ।चिप गठनको लागि निर्णायक कारक मिलिङ कटरको स्थिति हो, र यो एक स्थिर मिलिङ प्रक्रिया सुनिश्चित गर्न ब्लेड काट्दा पातलो चिप्स र ब्लेड काट्दा बाक्लो चिप्स बनाउन प्रयास गर्न महत्त्वपूर्ण छ।
काट्ने किनारा काट्दा चिप्सको मोटाई सकेसम्म सानो होस् भनी सुनिश्चित गर्न मिलिङको सुनौलो नियम, "बाक्लो देखि पातलो सम्म" सम्झनुहोस्।
2. अगाडि मिलिङ
फर्वार्ड मिलिङमा, काट्ने उपकरण घुमाउने दिशामा खुवाइन्छ।जबसम्म मेसिन उपकरण, फिक्स्चर, र वर्कपीसले अनुमति दिन्छ, फर्वार्ड मिलिङ सधैं मनपर्ने विधि हो।
किनारा मिलिङ मा, चिप मोटाई बिस्तारै काटने को सुरु देखि काटन को अन्त मा शून्य मा कम हुनेछ।यसले काटनमा भाग लिनु अघि भागको सतहलाई स्क्र्याच गर्न र रगड्नबाट काट्ने किनारलाई रोक्न सक्छ।
ठूलो चिप मोटाई लाभदायक हुन्छ, किनकि काट्ने बलले वर्कपीसलाई मिलिङ कटरमा तान्न, काट्ने किनारा काट्ने गरी राख्छ।यद्यपि, मिलिङ कटरलाई workpiece मा तानिएको सहजताको कारणले गर्दा, मेशिन उपकरणले ब्याकल्याश हटाएर वर्कबेन्चको फिड ग्याप ह्यान्डल गर्न आवश्यक छ।यदि मिलिङ कटर वर्कपीसमा तानियो भने, फिड अप्रत्याशित रूपमा बढ्नेछ, जसले अत्यधिक चिप मोटाई र कटिङ एज फ्र्याक्चर हुन सक्छ।यी अवस्थामा, रिभर्स मिलिङ प्रयोग गर्ने विचार गर्नुहोस्।
3. रिभर्स मिलिङ
रिभर्स मिलिङमा, काट्ने उपकरणको फिड दिशा यसको घुमाउने दिशाको विपरीत हुन्छ।
चिपको मोटाई बिस्तारै शून्यबाट काट्ने अन्त्य सम्म बढ्छ।घर्षण, उच्च तापक्रम र अगाडिको काट्ने किनाराको कारणले गर्दा काम कडा हुने सतहसँग बारम्बार सम्पर्कको कारणले स्क्र्याचिंग वा पालिस गर्ने प्रभाव उत्पन्न गर्न काट्ने किनारालाई काट्न बाध्य हुनुपर्छ।यी सबैले उपकरणको जीवनलाई छोटो पार्नेछ।
काट्ने किनारा काट्ने क्रममा उत्पन्न हुने बाक्लो चिप्स र उच्च तापक्रमले उच्च तन्य तनाव निम्त्याउँछ, जसले उपकरणको जीवनलाई छोटो पार्छ र सामान्यतया काट्ने किनारमा द्रुत क्षतिको परिणाम दिन्छ।यसले चिप्सलाई काट्ने किनारामा टाँस्न वा वेल्ड गर्न पनि सक्छ, जसले तिनीहरूलाई अर्को काटनको सुरुवाती स्थितिमा लैजान्छ, वा काट्ने किनारलाई तुरुन्तै चकनाचुर पार्न सक्छ।
काट्ने बलले मिलिङ कटरलाई वर्कपीसबाट टाढा धकेल्छ, जबकि रेडियल बलले वर्कपीसलाई वर्कबेन्चबाट बाहिर निकाल्छ।
जब मेसिनिङ भत्तामा महत्त्वपूर्ण परिवर्तन हुन्छ, रिभर्स मिलिङ बढी फाइदाजनक हुन सक्छ।सिरेमिक इन्सर्टहरू सुपर एलोइज प्रशोधन गर्दा, रिभर्स मिलिङ प्रयोग गर्न पनि सिफारिस गरिन्छ, किनभने सिरेमिकहरू वर्कपीसमा काट्दा उत्पन्न हुने प्रभावप्रति संवेदनशील हुन्छन्।
4. workpiece स्थिरता
काट्ने उपकरणको फिड दिशामा workpiece स्थिरताको लागि विभिन्न आवश्यकताहरू छन्।रिभर्स मिलिङ प्रक्रिया को समयमा, यो लिफ्टिंग बल को प्रतिरोध गर्न सक्षम हुनुपर्छ।मिलिङ प्रक्रिया को समयमा, यो तल दबाव को प्रतिरोध गर्न सक्षम हुनुपर्छ।
OPT काट्ने उपकरणहरू कार्बाइड मिलिङ कटरहरूको उच्च-गुणस्तरको आपूर्तिकर्ता हो।
हामी तपाईंलाई प्रतिस्पर्धी मूल्यहरूमा तपाईंको वार्षिक आवश्यकताहरूको खरिदमा समर्थन गर्छौं, उच्च गुणस्तर र सेवाहरूको विस्तृत दायरा प्रदान गर्दै।
पोस्ट समय: जुन-08-2023