रीमिङको साथ सामान्य समस्याहरू समाधान गर्दै

सबैलाई थाहा छ, रीमिङ प्वाल प्रणालीमा अन्तिम प्रक्रिया हो।यदि केहि कारकहरूले यसलाई असर गर्छ भने, यो सम्भव छ कि योग्य समाप्त उत्पादनहरू तुरुन्तै फोहोर उत्पादनहरू हुनेछन्।त्यसोभए हामीले समस्याहरू सामना गर्नुपर्‍यो भने हामीले के गर्नुपर्छ?OPT काट्ने उपकरणहरूले केही मुद्दाहरू र उपायहरू व्यवस्थित गरेका छन् जुन Reamer को व्यावहारिक अनुप्रयोगमा उत्पन्न हुन्छ, आशा छ कि तपाईंले लेखमा केही अन्तरदृष्टि प्राप्त गर्न सक्नुहुन्छ।

1. भित्री प्वालको खराब नरमपन

कारण

1. काट्ने गति धेरै उच्च छ।

2. काटन तरल पदार्थ को चयन अनुपयुक्त छ।

3. रिमरको मुख्य विचलन कोण धेरै ठूलो छ, र रीमरको काट्ने किनार एउटै परिधिमा छैन।

4. reaming भत्ता धेरै ठूलो, असमान वा धेरै सानो छ, र स्थानीय सतह reaming छैन।

5. रीमरको काट्ने भागको स्विङ विचलन सहिष्णुता भन्दा बढि छ, काट्ने किनारा तिखो छैन, र सतह नराम्रो छ।

6. रिमरको काट्ने किनार धेरै चौडा छ।

7. रिमिङ्गको समयमा कमजोर चिप हटाउने।

8. रिमरको अत्यधिक पहिरन।

9. रिमरलाई चोट लागेको छ, बरर्स छोडेर वा किनारामा चिपिङ।

10. त्यहाँ काटन किनारामा मलबे को निर्माण छ।

11. सामग्री अवरोधहरूको कारण, यो शून्य डिग्री वा नकारात्मक रेक कोण रीमरहरूको लागि उपयुक्त छैन।

प्रतिक्रिया उपायहरू

1. काट्ने गति घटाउनुहोस्।

2. प्रशोधन सामग्री अनुसार काटन तरल पदार्थ चयन गर्नुहोस्।

3. मुख्य विचलन कोणलाई उचित रूपमा घटाउनुहोस् र काट्ने किनारलाई सही रूपमा पीस गर्नुहोस्।

4. रीमिङ्ग भत्ता उचित रूपमा घटाउनुहोस्।

5. रीमिङ गर्नु अघि तलको प्वाल स्थितिको शुद्धता र गुणस्तर सुधार गर्नुहोस् वा रीमिङ भत्ता बढाउनुहोस्।

6. ब्लेड बेल्ट को चौडाइ पीस।

7. विशिष्ट परिस्थिति अनुसार रीमरमा दाँतको संख्या घटाउनुहोस्, चिप होल्डिङ ग्रूभको लागि ठाउँ बढाउनुहोस्, वा चिकनी चिप हटाउन सुनिश्चित गर्न ब्लेड झुकाव कोणको साथ रिमर प्रयोग गर्नुहोस्।

8. नियमित रूपमा रीमर बदल्नुहोस् र ब्लेड पीस गर्दा पीस क्षेत्र हटाउनुहोस्।

9. रिमरको पीस, प्रयोग र ढुवानी गर्दा, टक्करबाट बच्न सुरक्षात्मक उपायहरू अपनाउनु पर्छ।

10. क्षतिग्रस्त रिमरको लागि, यसलाई मर्मत गर्न वा बदल्नको लागि राम्रो तेल ढुङ्गा प्रयोग गर्नुहोस्।

2. भित्री प्वाल गोलाकारता
कारण

1. रिमर धेरै लामो छ र कडापनको कमी छ, जसको परिणामस्वरूप रीमिङको समयमा कम्पन हुन्छ।

2. रिमरको मुख्य विचलन कोण धेरै सानो छ।

3. रिमरको काट्ने किनारा साँघुरो छ।

4. अत्यधिक reaming भत्ता।

5. भित्री प्वालको सतहमा खाच र क्रस प्वालहरू छन्।

6. प्वालको सतहमा बालुवा प्वालहरू र छिद्रहरू छन्।

7. स्पिन्डल बियरिङ ढीलो छ, त्यहाँ कुनै गाइड आस्तीन छैन, वा रीमर र गाइड आस्तीन बीचको क्लियरेन्स धेरै ठूलो छ, वा पातलो पर्खालको वर्कपीसको कडा क्ल्याम्पिङको कारणले हटाउने पछि वर्कपीस विकृत भएको छ।

प्रतिक्रिया उपायहरू
1. अपर्याप्त कठोरता भएका रीमरहरूले असमान दाँत पिच भएका रीमरहरू प्रयोग गर्न सक्छन्, र रीमरको स्थापनाले मुख्य विचलन कोण बढाउन कठोर जडानहरू प्रयोग गर्नुपर्छ।

2. योग्य रिमरहरू चयन गर्नुहोस् र पूर्व प्रशोधन प्रक्रियाको प्वाल स्थिति सहनशीलता नियन्त्रण गर्नुहोस्।असमान पिच रीमरहरू प्रयोग गर्दै र लामो र अधिक सटीक गाइड आस्तीन प्रयोग गर्दै;योग्य रिक्त स्थानहरू चयन गर्नुहोस्।

3. अधिक सटीक प्वालहरू पुन: रीम गर्न बराबर पिच रीमरहरू प्रयोग गर्दा, मेसिन उपकरणको स्पिन्डल क्लियरेन्स समायोजन गरिनुपर्छ, र गाइड आस्तीनको फिट क्लियरेन्स उच्च हुनुपर्छ वा क्ल्याम्पिङ बल कम गर्न उपयुक्त क्ल्याम्पिङ विधिहरू प्रयोग गर्नुपर्छ।

3. केन्द्र रेखा सीधा छैन
कारण

1. रीमर गर्नु अघि ड्रिलिङ विचलन, विशेष गरी जब एपर्चर सानो हुन्छ, रीमरको कमजोर कठोरताको कारणले मूल झुकाउन सक्दैन।

2. रिमरको मुख्य विचलन कोण धेरै ठूलो छ;खराब निर्देशनले रीमरलाई रीमिङको क्रममा दिशाबाट विचलित गर्न सजिलो बनाउँछ।

3. काट्ने भागको उल्टो कोन धेरै ठूलो छ।

4. रिमर रुकाउने प्वालको खाली ठाउँमा सर्छ।

5. हात रीमिङ गर्दा, एक दिशामा अत्यधिक बल प्रयोग गरिन्छ, रीमरलाई एक छेउमा झुकाउन बाध्य पार्छ, रीमिङको ठाडो 5 डिग्रीलाई क्षति पुर्याउँछ।
प्रतिक्रिया उपायहरू
1. प्वालहरू सुधार गर्न विस्तार वा बोरिङ प्वाल प्रक्रिया बढाउनुहोस्।

2. मुख्य विक्षेपन कोण घटाउनुहोस्।

3. उपयुक्त रिमर समायोजन गर्नुहोस्।

4. रीमरलाई गाईडिङ पार्ट वा विस्तारित काट्ने भागले बदल्नुहोस्।

4. एपर्चरमा वृद्धि

कारण

1. रिमरको बाहिरी व्यासको डिजाइन मान धेरै ठूलो छ वा रिमरको काट्ने किनारमा burrs छन्।
2. काट्ने गति धेरै उच्च छ।

३. अनुचित फिड दर वा अत्यधिक मेसिनिङ भत्ता।

4. रिमरको मुख्य विचलन कोण धेरै ठूलो छ;रिमर झुकिएको छ।

5. काज काट्ने किनारामा चिप लम्प जोडिएको छ।

6. पीस गर्दा, काज काट्ने किनाराको स्विङ विचलन सहिष्णुता भन्दा बढि हुन्छ।

7. काटन तरल पदार्थ को चयन अनुपयुक्त छ।

8. रीमर स्थापना गर्दा, कोन ह्यान्डलको सतह तेलको दागबाट सफा गरिएको छैन वा कोन सतहमा बम्पहरू र घाउहरू छन्।

9. टेपर ह्यान्डलको समतल पुच्छर अफसेट हुन्छ र मेसिन टूल स्पिन्डलमा स्थापना भएपछि टेपर ह्यान्डलको टेपरमा हस्तक्षेप गर्दछ।

10. स्पिन्डल झुकेको छ वा स्पिन्डल बियरिङहरू धेरै ढीलो वा क्षतिग्रस्त छन्।

11. रिमरको फ्लोटिंग लचिलो छैन।

12. जब अक्ष वर्कपीस र ह्यान्ड रीमिङ भन्दा फरक हुन्छ, दुबै हातको बल असमान हुन्छ, जसले गर्दा रीमर बायाँ र दायाँ घुम्छ।
प्रतिक्रिया उपायहरू

1. रिमरको बाहिरी व्यासको डिजाइन मान धेरै ठूलो छ वा रिमरको काट्ने किनारमा burrs छन्।

2. काट्ने गति धेरै उच्च छ।

३. अनुचित फिड दर वा अत्यधिक मेसिनिङ भत्ता।

4. रिमरको मुख्य विचलन कोण धेरै ठूलो छ;रिमर झुकिएको छ।

5. काज काट्ने किनारामा चिप लम्प जोडिएको छ।

6. पीस गर्दा, काज काट्ने किनाराको स्विङ विचलन सहिष्णुता भन्दा बढि हुन्छ।

7. काटन तरल पदार्थ को चयन अनुपयुक्त छ।

8. रीमर स्थापना गर्दा, कोन ह्यान्डलको सतह तेलको दागबाट सफा गरिएको छैन वा कोन सतहमा बम्पहरू र घाउहरू छन्।

9. टेपर ह्यान्डलको समतल पुच्छर अफसेट हुन्छ र मेसिन टूल स्पिन्डलमा स्थापना भएपछि टेपर ह्यान्डलको टेपरमा हस्तक्षेप गर्दछ।

10. स्पिन्डल झुकेको छ वा स्पिन्डल बियरिङहरू धेरै ढीलो वा क्षतिग्रस्त छन्।

11. रिमरको फ्लोटिंग लचिलो छैन।

12. जब अक्ष वर्कपीस र ह्यान्ड रीमिङ भन्दा फरक हुन्छ, दुबै हातको बल असमान हुन्छ, जसले गर्दा रीमर बायाँ र दायाँ घुम्छ।

5. भित्री प्वालको सतहमा किनारहरू छन्
कारण
1. अत्यधिक reaming भत्ता।

2. रिमरको काट्ने कोण धेरै ठूलो छ।

3. रिमरको काट्ने किनारा धेरै साँघुरो छ।

4. वर्कपीसको सतहमा छिद्रहरू, बालुवा प्वालहरू, र अत्यधिक स्पिन्डल रनआउट छन्।

प्रतिक्रिया उपायहरू
1. रीमिङको लागि भत्ता घटाउनुहोस्।

2. काट्ने खण्डको पछाडिको कोण घटाउनुहोस्।

3. ब्लेड बेल्ट को चौडाइ पीस।

4. योग्य रिक्त स्थानहरू चयन गर्नुहोस्।
6. भाँचिएको ह्यान्डल
कारण

1. रिमर धेरै लामो छ र कडापनको कमी छ, जसको परिणामस्वरूप रीमिङको समयमा कम्पन हुन्छ।

2. रिमरको मुख्य विचलन कोण धेरै सानो छ।

3. संकीर्ण काज काट्ने किनारा ब्यान्ड;अत्यधिक reaming भत्ता।

4. भित्री प्वालको सतहमा खाच र क्रस प्वालहरू छन्।

5. प्वालको सतहमा बालुवा प्वालहरू र छिद्रहरू छन्।

6. स्पिन्डल बियरिङ ढीलो छ, गाइड आस्तीन बिना, वा रीमर र गाइड आस्तीन बीच क्लियरेन्स धेरै ठूलो छ, वा पातलो पर्खाल workpieces को स्थापना को कारण।

7. क्ल्याम्प धेरै टाइट छ र वर्कपीस हटाए पछि विकृत हुन्छ।
प्रतिक्रिया उपायहरू

1. काट्ने गति घटाउनुहोस्।

2. प्रशोधन सामग्री अनुसार काटन तरल पदार्थ चयन गर्नुहोस्।

3. मुख्य विचलन कोणलाई उचित रूपमा घटाउनुहोस् र काट्ने किनारलाई सही रूपमा पीस गर्नुहोस्।

4. रीमिङ्ग भत्ता उचित रूपमा घटाउनुहोस्।

5. रीमिङ गर्नु अघि तलको प्वाल स्थितिको शुद्धता र गुणस्तर सुधार गर्नुहोस् वा रीमिङ भत्ता बढाउनुहोस्।

6. ब्लेड बेल्ट को चौडाइ पीस।

7. विशिष्ट परिस्थिति अनुसार रीमरमा दाँतको संख्या घटाउनुहोस्, चिप होल्डिङ ग्रूभको लागि ठाउँ बढाउनुहोस्, वा चिकनी चिप हटाउन सुनिश्चित गर्न ब्लेड झुकाव कोणको साथ रिमर प्रयोग गर्नुहोस्।

8. नियमित रूपमा रीमर बदल्नुहोस् र ब्लेड पीस गर्दा पीस क्षेत्र हटाउनुहोस्।

9. रिमरको पीस, प्रयोग र ढुवानी गर्दा, टक्करबाट बच्न सुरक्षात्मक उपायहरू अपनाउनु पर्छ।

10. क्षतिग्रस्त रिमरको लागि, यसलाई मर्मत गर्न वा बदल्नको लागि राम्रो तेल ढुङ्गा प्रयोग गर्नुहोस्।

अवश्य पनि, तपाईंसँग उत्कृष्ट उपकरण आपूर्तिकर्ता हुनुपर्दछ।OPT काट्ने उपकरणहरू विभिन्न मानक/गैर-मानकको उत्पादनमा विशेषज्ञता उच्च-गुणस्तरको आपूर्तिकर्ता हो। कार्बाइड रिमररPCD रिमर
शेन्जेन ओपीटी काट्ने उपकरण कं, लिमिटेड चीनको एक अग्रणी निर्माता, कार्बाइड र PCD हीरा उपकरणहरू विकास र उत्पादन गर्ने विशेषताहरू