प्रत्येक अपरेटरले ट्याप तोड्न घृणा गर्दछ।भागहरूलाई नोक्सान नगरी ट्याप हटाउनु एक पीडादायी कार्य हो।थप रूपमा, ट्यापिङ प्रशोधन सटीक मेसिनसँग सम्बन्धित छ र सामान्यतया प्रशोधनको अन्तिम प्रक्रिया हो।यसको मतलब ट्यापको ब्रेकेज दरले उत्पादनको स्क्र्याप दर निर्धारण गर्न सक्छ।एकल उपकरण प्रयोगको लागत बाहेक, ट्याप गर्ने योग्यता दरले उपकरणको व्यापक लागत निर्धारण गर्नेछ।त्यहाँ ट्याप फुट्नुको मुख्य कारणहरू के हुन्?यदि ट्याप फुटेको छ भने, यसलाई तलका सात कारणहरूबाट अलग गर्न सकिँदैन
1. दायाँ तल्लो प्वाल व्यास छान्नुहोस्
ट्यापको साथ तलको प्वालमा ट्याप गर्नको लागि तल्लो प्वालको आकार मिलाउन आवश्यक छ।सामान्यतया, तलको प्वाल आकारहरूको सम्बन्धित दायरा सूचीमा प्रदान गरिएको छ।कृपया ध्यान दिनुहोस् कि यो सन्दर्भ दायरा हो।यो पहिचान गर्न महत्त्वपूर्ण छ कि त्यहाँ कुनै एकल ट्याप र ड्रिल आकार छैन।थोरै साना थ्रेडेड प्वालहरूको लागि, यदि टर्क धेरै ठूलो छ भने, तपाइँ सजिलै ट्याप तोड्न सक्नुहुन्छ।
2. सम्भव भएसम्म फारमिङ ट्यापहरू प्रयोग गर्नुहोस्
ट्याप बनाउँदैएक चिप फ्री मेसिनिङ प्रक्रिया हो जसमा प्रशोधित सामग्रीलाई आकारमा बाहिर निकाल्ने समावेश हुन्छ।ट्यापहरूको सबैभन्दा सामान्य कारण हो कि तिनीहरू आफ्नै चिप्सद्वारा अवरुद्ध छन्, र ट्यापको यो निचोड असम्भव छ।रोलिङ ट्यापमा पनि ठूलो क्रस-सेक्शनल क्षेत्र हुन्छ, त्यसैले ट्याप आफैं काट्ने ट्याप भन्दा बलियो हुन्छ।
ट्यापहरू बनाउँदा दुईवटा कमजोरीहरू छन्।पहिलो, यो उच्च कठोरता 42HRC संग सामग्री को लागी प्रयोग गर्न सकिदैन।दोस्रो, केही उद्योगहरूले ट्यापहरू बनाउन प्रयोग गर्न अनुमति दिँदैनन् किनभने प्रशोधन प्रक्रियाले थ्रेडहरूमा प्रदूषकहरूलाई जालमा खाली ठाउँहरू सिर्जना गर्न सक्छ।फारम ट्यापिङले पनि थ्रेडमा तनाव बढाउन सक्छ।
3. धागो बनाउने अन्य काटन उपकरण प्रयोग गर्दै
कठिन मेसिनिंग सामग्री वा उच्च मूल्य-थप घटकको लागि,थ्रेड मिलिङ कटरट्याप गर्नुको सट्टा प्रयोग गर्न सकिन्छ।
थ्रेड मिलिङ कटरको सेवा जीवन ट्यापको भन्दा लामो हुन्छ, यद्यपि थ्रेड मिलको काट्ने गति सुस्त हुन्छ।तपाईं अन्धा प्वालको तल नजिक थ्रेड मिल गर्न सक्नुहुन्छ, र एकलथ्रेड मिलिङ कटरविभिन्न आकारका थ्रेडहरू प्रशोधन गर्न सक्छ।थप रूपमा, थ्रेड मिलिङ कटरहरू ट्यापहरू भन्दा कडा सामग्रीहरू प्रशोधन गर्नका लागि बढी उपयुक्त छन्।
5 भन्दा बढी सामग्रीको लागि.0 HRC, थ्रेड मिलिङ कटर मात्र विकल्प हुन सक्छ।यसबाहेक, यदि थ्रेड मिलहरू गल्तिले workpiece मा बिच्छेदन, यो सजिलै हटाउन सकिन्छ।थ्रेड मिलिङ कटरमा मेसिन गरिएको भाग भन्दा सानो प्वाल हुन्छ, त्यसैले यो ट्यापको रूपमा भागमा फुट्दैन, जसलाई ह्यान्डल गर्न गाह्रो हुन्छ।
4. प्रयोग गर्नुहोस्सर्पिल बाँसुरी ट्यापअन्धा प्वालमा
यदि तपाइँ अन्धा प्वालहरू प्रशोधन गर्दै हुनुहुन्छ भने, चिपहरू हटाउन असक्षमता ट्याप फुट्ने सबैभन्दा सामान्य कारण हुन सक्छ।फलामको फाइलिङहरू माथितिर निस्कन्छ, त्यसैले हामी सर्पिल बाँसुरी ट्यापहरू प्रयोग गर्छौं।थप रूपमा, कृपया ध्यान दिनुहोस् कि सर्पिल बांसुरी ट्यापहरू सामान्य टिप ट्यापहरू जस्तै प्रभाव-प्रतिरोधी छैनन् र अन्धा प्वाल मेसिनिङका लागि सिफारिस गरिन्छ।
5. थ्रेडिङ गहिराइमा ध्यान दिनुहोस्
कहिलेमेसिनिङ अन्धा प्वालहरू, हाम्रो सुझाव अन्धा प्वाल को गहिराई मा ध्यान दिन छ।
अन्धा प्वालको फेदमा ट्याप हान्दा लगभग निश्चित रूपमा ट्याप भाँचिन्छ।धेरै मानिसहरू यस बारे अनजान छन्, त्यसैले तपाईंले तलमा कति क्लियरेन्स छोड्नुपर्छ भनेर गणना गर्न आवश्यक छ।
6. विशेष ट्यापिङ स्नेहक प्रयोग गर्न छनौट गर्नुहोस्
धेरैजसो मेशिन कूलेन्टहरू, विशेष गरी पानीमा घुलनशील शीतलकहरू ट्यापको लागि उपयुक्त हुँदैनन् किनभने तेलको स्नेहकता पानीको तुलनामा राम्रो हुन्छ।
यदि तपाईंले प्रशोधन समस्याहरू सामना गर्नुभयो भने, कृपया विशेष ट्यापिङ स्नेहक प्रयोग गरी हेर्नुहोस्।यसलाई मेसिन उपकरणको छेउमा राख्नुहोस्, यसलाई कन्टेनरमा भर्नुहोस्, र ट्यापलाई कपमा स्वचालित रूपमा डुबाउन G कोड प्रोग्राम गर्नुहोस्।वैकल्पिक रूपमा, तपाईं कोटिंग मार्फत स्नेहन बढाउन कोटिंग ट्यापहरू प्रयास गर्न सक्नुहुन्छ।
7. सही ट्यापिङ उपकरण ह्यान्डल प्रयोग गर्नुहोस् (सिफारिस मात्र)
ट्यापिङ उपकरण ह्यान्डल सम्बन्धमा।सबैभन्दा पहिले, ट्यापिङ उपकरण ह्यान्डल भित्र स्क्वायर ह्यान्डल लक गर्न लक प्रयोग गर्नुहोस्, ताकि यो उपकरण ह्यान्डलमा घुम्न नपरोस्।किनभने ट्याप गर्न धेरै टर्क चाहिन्छ, उपकरण ह्यान्डलमा सही लक हुनु ट्यापको लागि धेरै उपयोगी छ।तपाईं यसलाई प्राप्त गर्न ट्याप चक वा विशेष ER ट्याप चक प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ।
दोस्रो, यदि तपाईंको उपकरणले कठोर ट्यापिङलाई समर्थन गर्दछ भने, फ्लोटिंग उपकरण ह्यान्डलहरू विचार गर्नुहोस्।फ्लोटिंग उपकरण ह्यान्डलहरू कठोर ट्यापिङको अनुपस्थितिमा आवश्यक हुन्छन्, तर धेरै कठोर ट्यापिङ परिस्थितिहरूमा पनि, तिनीहरूले ट्यापिङ जीवन विस्तार गर्न सक्छन्।यो किनभने मेशिन उपकरण स्पिन्डल र शाफ्ट को प्रवेग द्वारा सीमित छ, र थ्रेड प्रक्रिया संग ट्याप सिंक्रोनाइज गर्न सक्दैन।त्यहाँ सधैं केही अक्षीय बल धक्का वा तानिन्छ।फ्लोटिंग उपकरण ह्यान्डलहरूले सिङ्क्रोनाइजेसनको कमीको कारणले गर्दा तनाव कम गर्न सक्छ।
कुल मिलाएर, माथिको 7 मुख्य कारणहरू ट्याप फुटेको कारण हुन्।सायद हामीले उल्लेख गरेका बुँदाहरूले ट्याप फुट्ने सम्भावनालाई पूर्णतया ढाक्न सक्दैन।तपाईंको मेसिनिंग थप छलफलको लागि हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस् स्वागत छ।
पोस्ट समय: अक्टोबर-17-2023