थ्रेड मिलिङ कटरहरूको राम्रो बुझाइ

१. प्रशोधन को स्थिरता
टाइटेनियम मिश्र धातु, उच्च-तापमान मिश्र धातु, र उच्च कठोरता सामग्रीहरू जस्ता मेसिन सामग्रीहरूमा मिसिन गर्न गाह्रो हुँदा, अत्यधिक काट्ने बलको कारणले ट्याप प्रायः टुक्रा वा टुक्रा टुक्रा हुन्छ। भाँचिएको ट्याप हटाउन समय खपत र श्रम मात्र होइन। -गहन, तर भागहरू पनि क्षति हुन सक्छ।यो समस्या समाधान गर्न, हामी प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छथ्रेड मिलिङकटर .सामग्रीमा थ्रेड एन्ड मिलको क्रमशः सम्मिलित हुनाले, यसले उत्पन्न गर्ने काटन बल तुलनात्मक रूपमा सानो हुन्छ र त्यहाँ विरलै औजार फुट्ने सम्भावना हुन्छ, परिणामस्वरूप चिप्स जस्तै पाउडर हुन्छ।थ्रेड मिलको थ्रेड प्वालभन्दा धेरै सानो व्यास भएकाले ब्लेड भाँचिएको अवस्थामा पनि भाँचिएको भागलाई कुनै हानी नगरी सजिलै बाहिर निकाल्न सकिन्छ।

२. प्रशोधित सामग्रीको विविधीकरण
उत्कृष्ट काटन अवस्था सक्षमधागो मिलहरूHRC65 °, टाइटेनियम मिश्र धातु, र निकल आधारित मिश्र धातु जस्ता उच्च कठोरता स्टिलहरू पनि सजिलैसँग प्रशोधन गर्न सकिने सामग्रीहरूको विस्तृत श्रृंखलालाई प्रशोधन गर्न।मेसिनका सामग्रीहरूलाई मेसिनिङ गर्न गाह्रो हुँदा, थ्रेड मिलिङले थ्रेडहरू प्रशोधन गर्ने सरल तरिका प्रदान गर्दछ, अन्यथा ट्याप गर्न मेसिनलाई गाह्रो हुनेछ।
3. उच्च थ्रेड प्रशोधन शुद्धता
थ्रेड मिलिङ प्रायः उच्च-गति र कुशल काटन हो, पाउडर आकारको चिप्स र कुनै उलझन बिना।तसर्थ, दुवै मेसिन शुद्धता र सतह समाप्त अन्य थ्रेड प्रशोधन विधिहरू भन्दा धेरै उच्च छन्।

4. व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ
उही उपकरण दायाँ/बायाँ थ्रेड प्रशोधनका लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।जबसम्म पिच एउटै हुन्छ, एउटै उपकरण प्रयोग गरेर विभिन्न व्यासका थ्रेडहरू निर्माण गर्न सकिन्छ।उस्तैधागो अन्त मिलअन्धा र प्वालहरू मार्फत प्रयोग गर्न सकिन्छ।W. BSPT, PG, NPT, NPTF, र NPSF ले दुवै बाह्य र आन्तरिक थ्रेडहरूको लागि समान मिलिङ कटर प्रयोग गर्न सक्छ।
5. अन्धा प्वालहरू प्रशोधन गर्ने फाइदाहरू
अन्धा प्वालहरू प्रशोधन गर्दै: थ्रेडहरू मिलाउँदा, तपाईंले प्वालको फेदमा पूर्ण थ्रेड कन्टूर प्राप्त गर्नुहुनेछ।ट्याप ट्याप गर्दा, यसलाई गहिरो ड्रिल गर्न आवश्यक छ किनभने ट्यापले तेस्रो दाँतसम्म पूर्ण थ्रेड कन्टोर बनाउन सक्दैन।त्यसकारण, थ्रेड मिलिङ कटरको साथ, तपाईंले प्वाललाई गहिरो बनाउन संरचना परिवर्तन गर्न विचार गर्नुपर्दैन।

6. मेशिन उपकरणहरूको स्पिन्डल हानि कम गर्नुहोस्
थ्रेड प्रशोधनका लागि ट्याप प्रयोग गर्नुको तुलनामा, थ्रेड मिलिङलाई स्पिन्डलको फेदमा आपतकालीन स्टपहरू र रिभर्सलहरू आवश्यक पर्दैन, जसले मेसिन उपकरण स्पिन्डलको सेवा जीवनमा ठूलो सुधार गर्दछ।
7. उच्च प्रशोधन दक्षता
हामी थ्रेड मिलहरू प्रयोग गर्छौं, जसमा मिलिङको उच्च गति मात्र छैन, तर बहु-स्लट डिजाइन पनि छ जसले काट्ने किनारहरूको संख्या बढाउँछ, फिडको गति बढाउन सजिलो बनाउँछ, जसले गर्दा मेसिनिङ दक्षतामा धेरै सुधार हुन्छ।
8. deburring को उच्च दक्षता
OPTPCD थ्रेड मिलिङ कटर, थ्रेड प्रशोधन र deburring प्रशोधन एउटै उपकरण मा पूरा गरिन्छ।श्रम लागत बचत गर्दै deburring मा अधिक समय खर्च गर्न आवश्यक छैन।

9. कम प्रशोधन लागत
थ्रेड मिलिङ कटर प्रयोगमा लचिलो छ र विभिन्न कार्य अवस्थाहरूको लागि उपयुक्त हुन सक्छ।

हामी बायाँ-हात थ्रेडहरू वा दायाँ-हात थ्रेडहरू प्रशोधन गर्न उही थ्रेड मिलिङ कटर प्रयोग गर्न सक्छौं;यसले बाह्य र आन्तरिक दुवै थ्रेडहरू प्रशोधन गर्न सक्छ।यो सबै मात्र इन्टरपोलेसन कार्यक्रम समायोजन आवश्यक छ।मेसिनिङका लागि ट्याप प्रयोग गर्दा, यदि त्यहाँ विभिन्न व्यासका धेरै थ्रेडेड प्वालहरू छन् तर भागमा एउटै पिच छन् भने, फरक व्यासको ट्यापहरू आवश्यक पर्दछ।यसका लागि ठूलो संख्यामा ट्यापहरू मात्र आवश्यक पर्दैन तर लामो उपकरण परिवर्तन समय पनि चाहिन्छ।

थ्रेडको शुद्धता सुनिश्चित गर्न, ट्यापहरूसँग विभिन्न सामग्रीहरू मिसिन गर्दा विभिन्न प्रकारका ट्यापहरू आवश्यक पर्दछ।यद्यपि, थ्रेड मिलिङ कटरहरू प्रयोग गर्दा त्यस्तो कुनै सीमा छैन।